听Leo聊光器件行业（37）：批判ISO9001质量管理体系

7/20/2015,光纤在线讯，ISO是这个行业非常重要的质量认证体系，但是LEO老师今天要批判ISO9001质量管理体系,这是为什么？我们来听听LEO老师怎么说？

    写下这个近乎是谬论的标题的时候，我就担心光纤在线的编辑是否会发表我的“谬论”， 现在既然读者看到了，说明闯关成功，让我们庆贺一下本文没有被毙。 

    从我近二十年前在JDSU-Ottawa（渥太华）上班起，我就接触到了ISO9001。 以后职业生涯中的每家公司都有ISO质量管理体系， 甚至我还在光联主导建立了一个ISO体系： 环境管理体系。 九十年代的时候，质量至上的风潮刮起，我们好像是个罪人，天天做出质量不好的产品，当有一天，有个国际标准组织的高大上体系放在你前面，告诉做不好质量是因为你没有这个体系的时候，我们都虔诚地接受了。于是乎，每个公司都引入了ISO，我们确定了质量方针，接着编著了体系文件，然后各个部门程序文件，再然后是各种工艺文件、各种记录。 接着各种审核叠踏而至，QA员工、内审员、外审员出没于工厂的各个角落。 可是，ISO到底能否提高质量水平？ 从它的逻辑上看，貌似应该有效，但效果呢？ 那么多年来，纵向看，我们的质量提高了不少，但功劳却是技术进步和材料质量提高的，好像没关ISO什么事。　横向看过来，大家都有ISO，可质量差的企业还是质量差，质量好的企业还是好，好像也不管ISO什么事。 近十年前，面对层出不穷的质量问题，我在悄悄想，到底是我们的问题还是ISO的问题？（那时人人都喊ISO好，我也就像种罂粟花般偷偷地在心里发个芽，面对员工和老板，我还是一副ISO的捍卫者模样。） 这“皇帝的新衣真漂亮”的口号喊啊喊，喊到有一天一个日本供应商告诉我很多日本公司根本不做ISO， 我傻眼了： 敢情以质量王国著称的日本居然很多企业不做ISO，原来ISO还是可以不做的。从此我像个ISO阵营里的奸细，正式场合依然支持ISO，心里却在寻思反ISO，等我接触到另外一个也可以提高质量的体系：精益（Lean）的时候，我就公开叛变了，这不，ISO十大罪状如下：

1.ISO质量体系的逻辑有重大Bug，bug之一：通过书面文件来指导员工行为。 大家一想就知道，就凭写在文件上那几个文字，就凭内审员的“为什么不照文件做”的质问， 怎么可能指导员工的行为？ 不用说我们写不全文件，就是写全了，又有何用？ 不用说老员工言传身教，就是骂一顿或者好言相劝几句，这都好过去千辛万苦做出来被员工就瞟一眼的文件。 其实，现在摄像成本低廉，真要指导员工行为和操作，我建议大家使用“影像文件”，也就是视频来记录动作培训员工。 

2.写文件的时候左右不是人： 写的细了，难写，用文字和图片描述动作是很难的，即使工程师的文学水平比较高，能够写出来，读的人也要睡觉了。 写的粗了，相对于质量控制所需要的细节，等于没写。 

3.我们的行业总在变化之中，每个变化意味着要么更新才更新过的文件，要么违反文件，左右不是人。 要是一个文件的变化还会牵动到其他文件，那更新起来真是巨大的工作量， 让人疲于奔命。

4.ISO常说：做了就要记录，没有记录就等于没做。可是，我们大多数工厂实际的情形是：做都没做，记录都有了----全是编的， 还没法查证。

5.每个工厂的记录都貌似很全，可是当你要查某个记录的时候，总是查不到你要的东西， 就是说你不要的资料一大堆，你要的，他没记，气死你。

6.每年花大钱请人评审，内部还有预审，抓出来的问题倒是不少，多达百十来个，但相对于企业内部如同浩瀚大海的小问题，整改这百十来个小问题带来的进步几乎是零。 任何事情都有个抓大放小的问题，也就是说，凡事都要有它的优先权。质量的各种事情也一样，但ISO没有告诉你哪个该先做哪个该后做， 哪个该做哪个不该做，该做的分配多少资源，当眉毛胡子一把抓的时候，你做的任何事情，再对也是错的。

7.ISO还崇尚持续提高，允许小步龟速前进，可是，当别人提高比你快的时候，你的龟速就是你的滑铁卢。企业垮了，ISO好像救不了你，你付钱的ISO外部顾问也会小时得无影无踪。

8.质量方针是个空头口号，说它是个空头口号，不管你把它印在哪里， 无论是员工厂牌上还是大厅墙上，都是空的， 基本毫无用处。

9.ISO对质量的控制水平可以很高，比如文件做的很细，也可以很低，比如文件做的粗，完全看某个员工怎么做，于是对各个质量关键点的控制程度也是不一样的，可是，企业的质量水平也有水桶效应的：最差的质量关键点往往捅大篓子。

10.ISO还可以跨各个行业广泛使用，根据我个人经验，这类放之四海而皆准的东西，往往是没有用的，至少不能直接拿来用的，只能进行二次开发，二次学习才能用，对那么我们的光通讯行业，更是如此。 然而，由于ISO本身的缺陷，没几家可以开发得好的。

     批完了ISO，有人会问：那什么体系在光通讯行业提高质量问题最有效？ 我的回答是：请见前一篇文章，就三个工具：老员工、检验和总结教训，体系可以做但不要把体系当万能。 ^_^

关于作者     
    本专栏作者Leo Ye 1996年进入光通讯行业，先后在光器件龙头企业JDSU（加拿大和美国）， Oplink，Finisar，光库，索尔思（Source）等公司工作过，担任过生产工程师，生产经理，研发经理，物流总监，厂务总监，运营总监，运营副总，研发总监和精益改造（Lean）小组组长等等。管理过所在公司的运营、研发、采购、进出口、仓库、设备、厂务、IT、人事行政和培训等业务，曾经主持研发了JDSU新一代全胶光环形器，组织实施了Oplink的ISO14001，组织了索尔思的精益改造等等。 Leo在中美加三国多个学校学习过，有三项中国专利，五项美国专利，他经历过光通讯的泡沫和起伏，做过多个岗位，对光器件行业有着深刻的认识，我们这里专门开辟专栏，刊载他的系列短文，以飨读者，读者如果有问题，可以和我们编辑联系，邮件： info@c-fol.net， Leo Ye的联系方式是： dp536@yahoo.com。   

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